故障1：游絲的彈性減弱或損壞：這也主要存在于壓力頻繁波動的地方，游絲的長期張力和收縮會削弱其彈性。如果北側(cè)的壓力過程管道保持壓力，或者壓力表管凍結(jié)，冷凝水會導致精密數(shù)字壓力表指針翻倒并損壞游絲，也可以通過更換底板來修復。

　　故障2：彈簧管的變形：這里提到的變形主要是指彈性變形，這在當前的壓力表中經(jīng)常出現(xiàn)。早期壓力表的彈簧管的厚度較大，而與管壁和管徑無關，因此彈簧管會受到?jīng)_擊，彈性慣性較小，即胡克定律受限制且使用壽命長，因此使用彈簧管壓力-位移需要花費很長時間關系不會改變（改變量很小）。當前壓力表制造商使用的彈簧管的壁和直徑很小。長期使用的耐壓性和彈性降低，壽命縮短。第一個跡象是彈簧管的胡克定律變小了。線性區(qū)域有時會變大，這使壓力-位移線性關系變小，從而呈現(xiàn)非線性甚至壓力表彈簧管直接變形和變形，甚至存在介質(zhì)泄漏的風險。關于彈簧管的非線性變形，只能報廢。

　　故障3：壓力表的指針未歸零：這主要是因為彈簧管壓力表在一段時間后崩潰了。該管變成彈性慣性，形成彈簧管的初始位移，這意味著長時間的彈性后效應會使彈性慣性變大。可以理解為零漂移。解決此問題的方法是固定針頭。固定針是在不對精密數(shù)字壓力表加壓時打開壓力表的針，然后將其重新固定到零位。這樣，當前的初始位置被視為零點。零點調(diào)整。固定針校準后壓力表的精度最適合原始要求，例如，返回誤差，線性度，精度和抽頭位移大部分通過。如果不想遵循實際情況，可以進行進一步調(diào)整。

　　故障4：中間齒輪部件嚴重磨損：此問題通常發(fā)生在泵出口壓力波動很大的地方。實際上，由于壓力閥的開度大，可能無法設計緩沖罐，并且結(jié)果可能會被忽略，從而導致壓力表指針頻繁出現(xiàn)。它在壓力極限內(nèi)搖動。例如，柱塞泵出口處的壓力計會在壓力極限內(nèi)長時間波動，導致扇形齒輪和中間齒輪頻繁嚙合和變化，并且增大的摩擦力可能會損壞某些齒輪。結(jié)果，壓力表卡組可能不會恢復為零以表明它被禁止。為了消除這些問題，只能更換中間齒輪和扇形齒輪。在操作過程中，可以通過更換底部的固定底板進行更換。

　　故障5：固件松動：指針固定后指針不歸零，并且不考慮校準。原因是緊固件松動。主要原因是連接拉桿和扇形齒輪的調(diào)節(jié)螺釘松動。原來的位置改變了，試管癱瘓了。位移的膨脹發(fā)生變化，導致壓力表的指示器變大或變小。在標準壓力下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢煤?，可以將其恢復以恢復壓力表的膨脹，從而使指示器精確。另外，有必要檢查數(shù)字壓力表芯子后面的緊固螺釘是否能松開，彈簧管和拉桿之間的連接固定銷是否會斷裂。