壓縮空氣清潔、容易獲得且易于使用，但如果被浪費(fèi)，它可能是您應(yīng)用中最昂貴的能源形式。未調(diào)節(jié)或不正確的壓力設(shè)置會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣需求增加，從而導(dǎo)致能耗增加。所以需要使用點(diǎn)FRL（空氣過濾減壓閥、減壓閥和潤滑器）來確保每個(gè)工具或過程都能在適當(dāng)?shù)膲毫ο芦@得清潔、潤滑的壓縮空氣供應(yīng)，以提供最佳性能。那么如何才能為壓縮空氣選擇空氣過濾減壓閥呢？

　為壓縮空氣選擇過濾減壓閥

　可靠性是使用壓縮空氣的最重要原因之一，而適當(dāng)?shù)倪^濾是最大限度地提高可靠性和使用壽命的關(guān)鍵。不幸的是，壓縮空氣會(huì)攜帶冷凝水、壓縮機(jī)中的油污、空氣中產(chǎn)生的固體雜質(zhì)（管垢和鐵銹）以及環(huán)境空氣中的其他磨損顆粒。這些污染物可能會(huì)在每個(gè)使用點(diǎn)引起問題，應(yīng)通過安裝合適的過濾減壓閥來去除。

　污染物粒徑以微米(µm)為單位測(cè)量，代表百萬分之一米或0.000039英寸。過濾減壓閥根據(jù)其元素將捕獲的最小顆粒尺寸進(jìn)行評(píng)級(jí)。例如，盡管40至60µm的過濾減壓閥足以保護(hù)大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用，但許多使用點(diǎn)空氣過濾減壓閥的額定空氣過濾減壓閥為5µm。請(qǐng)注意，更精細(xì)的額定值會(huì)增加通過空氣過濾減壓閥的壓降，相當(dāng)于壓縮空氣的能源成本更高。

　此外，更精細(xì)的空氣過濾減壓閥堵塞得更快，也會(huì)增加壓降。（換句話說，雖然空氣過濾減壓閥比必要的更精細(xì)不會(huì)損害下游組件，但它們會(huì)對(duì)空氣系統(tǒng)的運(yùn)營成本產(chǎn)生負(fù)面影響。）

　1、使用點(diǎn)過濾減壓閥

　許多過濾減壓閥制造商將使用與壓力和流量相關(guān)的曲線來定義預(yù)期的壓力損失和納污能力。因此，應(yīng)根據(jù)可接受的壓降和管道連接尺寸選擇顆粒去除過濾減壓閥。

　通過此類過濾減壓閥的典型壓降將在1到5 psig之間。因此，與具有相同去除率的較小過濾減壓閥相比，較大的主體尺寸過濾減壓閥將產(chǎn)生更少的初始?jí)毫p失并提供更長的使用壽命。

　大多數(shù)使用點(diǎn)過濾減壓閥聲稱可以去除冷凝水，通常通過其入口端的旋風(fēng)分離器。然而，這種過濾器的除水效率很大程度上取決于進(jìn)入的空氣速度。因此，這些過濾減壓閥必須匹配預(yù)期的氣流，而不是可接受的壓降。

　如果過濾減壓閥旨在去除水分，則應(yīng)提供自動(dòng)浮子式排水裝置，以定期從濾杯中去除積聚的液體。通常，此類過濾器具有透明的聚碳酸酯碗，可以輕松目視檢查油底殼液位。

　許多化學(xué)物質(zhì)會(huì)侵蝕這種塑料材料，而且它僅在低于150 psig的壓力和40至120F的溫度下表現(xiàn)良好。如果過濾減壓閥可能會(huì)受到超出這些限制的條件，則需要使用金屬碗。如果過濾減壓閥與合成壓縮機(jī)潤滑油一起使用，則還需要一個(gè)金屬碗，合成壓縮機(jī)潤滑油通常含有對(duì)聚碳酸酯有害的化學(xué)物質(zhì)。

　2、聚結(jié)過濾減壓閥

　壓縮氣流中的大部分油和一些冷凝水將以霧或氣溶膠的形式通過標(biāo)準(zhǔn)空氣過濾減壓閥的開口。用于儀器、噴漆和散裝材料輸送的空氣經(jīng)常需要去除這些液滴，而聚結(jié)式過過濾減壓閥將完成這項(xiàng)工作。

　通過此類過濾減壓閥的氣溶膠攜帶量通常表示為油與空氣重量的百萬分之幾(ppm)，范圍從1到低至0.01 ppm。聚結(jié)過濾減壓閥通常被評(píng)定為去除比將被捕獲的最小固體顆粒的標(biāo)稱尺寸小得多的氣溶膠。一些型號(hào)提供雙級(jí)過濾；第一級(jí)去除固體顆粒以保護(hù)第二級(jí)中的聚結(jié)元件。

　由于所有凝聚式過濾減壓閥都會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生更顯著的限制，因此壓力損失將高于傳統(tǒng)壓縮空氣過濾器的壓力損失。聚結(jié)過濾器具有基于壓力和流速的初始（或干燥）壓降和工作（或飽和）壓降。因此，這種過濾器的有效去除效率很大程度上取決于通過過濾器組件的空氣速度。

　根據(jù)可接受的含油量、預(yù)期氣流速率和管道連接尺寸選擇凝聚式過濾減壓閥。例如，額定濃度為0.1 ppm的聚結(jié)過濾減壓閥通常具有2到5 psig之間的清潔、潤濕壓降。額定濃度為0.01 ppm的高效過濾器在使用過程中一旦變濕或完全飽和，最多可減少10 psig。